Designul cavității matriței inferioare a matriță de turnare sub presiune auto este o sarcină cheie de inginerie, care afectează direct forma, dimensiunea și calitatea pieselor finale.

Considerații privind geometria piesei:

Designul cavității matriței inferioare trebuie mai întâi să ia în considerare geometria piesei finale. Aceasta include contururile piesei, suprafețele interne și externe, structuri speciale, cum ar fi caneluri și proeminențe. Folosind software-ul CAD, designerii pot desena cu precizie forma cavității matriței pentru a se asigura că este în concordanță cu designul piesei.

Designul structurii cavității matriței:

Designul structurii cavității matriței include finisarea, tratarea suprafeței și geometria peretelui interior. Pentru a asigura calitatea suprafeței pieselor, cavitatea matriței inferioare suferă de obicei un tratament de suprafață precum lustruire sau lustruire electrolitică pentru a reduce defectele de suprafață și pentru a îmbunătăți finisajul. În plus, geometria peretelui interior al cavității matriței trebuie să ia în considerare factori precum structura componentelor, grosimea peretelui și curenții turbionari.

Design sistem de racire:

Similar cu matrița superioară, matrița inferioară trebuie, de asemenea, proiectată cu un sistem de răcire eficient. Dispunerea canalelor de răcire trebuie să țină cont de forma cavității matriței pentru a se asigura că mediul de răcire acoperă uniform întreaga suprafață a cavității matriței. Sistemul de răcire ajută la menținerea unei temperaturi stabile în toată structura inferioară a matriței.

Diametrul și locația canalelor de răcire:

Diametrul și locația canalelor de răcire trebuie proiectate cu atenție în funcție de forma și cerințele cavității matriței. Alegerea diametrului canalului afectează direct efectul de răcire, iar locația canalului trebuie să se asigure că poate acoperi în mod eficient zonele cheie care au nevoie de răcire.

Răcirea suprafeței:

Similar cu matrița superioară, pot exista zone cu structuri speciale pe suprafața cavității matriței inferioare, care necesită o atenție deosebită la proiectarea răcirii suprafeței. Acestea pot include suprafețe ale părților care necesită o calitate înaltă a suprafeței, unde un control mai fin al temperaturii poate fi realizat prin creșterea densității canalelor de răcire sau prin utilizarea răcirii localizate.

Acoperirea suprafeței cavității matriței:

Pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența la uzură a cavității matriței și pentru a reduce aderența metalului, poate fi aplicată o acoperire pe suprafața cavității formei inferioare. Aceste acoperiri sunt de obicei din carbură sau materiale ceramice care pot îmbunătăți rezistența la uzură a cavității matriței și pot prelungi durata de viață a matriței.

Considerații pentru sistemele de evacuare cu cavitatea matriței:

În proiectarea cavității matriței, trebuie luat în considerare un sistem de evacuare pentru a elimina bulele sau gazele care pot fi generate atunci când metalul umple cavitatea matriței. Designul adecvat al sistemului de evacuare ajută la prevenirea porilor de pe suprafața pieselor și asigură calitatea produsului final.

Structura internă a cavității matriței:

Unele piese speciale pot necesita structuri speciale în interiorul cavității matriței, cum ar fi glisoare, sisteme de ejecție etc. Aceste structuri trebuie să fie coordonate cu proiectarea întregii cavități a matriței pentru a se asigura că matrița poate produce structuri complexe ale pieselor.