Sistemul de răcire al matriței superioare a matriță de turnare sub presiune auto este un element cheie de design, care are un impact direct asupra temperaturii de lucru a matriței și asupra calității pieselor.
Aspect canal de răcire:
Sistemul de răcire al matriței superioare include de obicei o serie de canale de răcire încorporate care străbat întreaga structură superioară a matriței. Dispunerea canalelor de răcire trebuie să țină cont de geometria cavității matriței pentru a se asigura că mediul de răcire acoperă uniform întreaga suprafață a cavității matriței. Dispunerea rezonabilă ajută la menținerea unei temperaturi stabile a întregii structuri superioare a matriței.
Diametrul și locația canalelor de răcire:
Diametrul și locația canalelor de răcire sunt proiectate pe baza cerințelor specifice ale cavității matriței și a nevoilor de curgere a metalului. Alegerea diametrului canalului afectează direct debitul și efectul de răcire al mediului de răcire. Canalele trebuie poziționate pentru a evita interferența inutilă cu structura cavității matriței și pentru a asigura acoperirea zonelor critice care necesită răcire.
Selectarea mediului de răcire:
Mijloacele de răcire obișnuite includ apa, uleiul și alți agenți de răcire specializați. Alegerea mediului de răcire depinde de temperatura de lucru și de materialul matriței, precum și de cerințele pentru calitatea suprafeței piesei. Apa este de obicei o opțiune rentabilă, dar poate să nu fie suficient de stabilă în medii cu temperatură ridicată, caz în care poate fi necesar să se ia în considerare un lichid de răcire dedicat la temperatură înaltă.
Controlul sistemului de racire:
Sistemul de răcire al matriței superioare trebuie de obicei integrat cu sistemul de control al întregii mașini de turnare sub presiune. Prin reglarea debitului, temperaturii și presiunii sistemului de răcire, se poate realiza un control precis al temperaturii matriței. Acesta joacă un rol important în asigurarea consistenței piesei și evitarea stresului termic.
Răcirea suprafeței:
În zonele în care pe suprafața cavității matriței pot exista structuri speciale, trebuie acordată o atenție deosebită proiectării răcirii suprafeței. Aceste zone pot include suprafețe părți care necesită o calitate ridicată a suprafeței, iar un control mai fin al temperaturii în aceste zone poate fi realizat prin creșterea densității canalelor de răcire sau prin utilizarea răcirii localizate.
Simularea și analiza efectelor de răcire:
În timpul fazei de proiectare, este o practică obișnuită să se utilizeze instrumente avansate de simulare pentru a simula și analiza efectele de răcire. Astfel de simulări pot ajuta proiectanții să optimizeze aspectul și designul canalelor de răcire pentru a asigura efecte de răcire maxime.
Tratament anti-îngheț și anticoroziune:
Având în vedere că sistemul de răcire se poate confrunta cu medii cu temperaturi scăzute, este necesar un tratament antigel pentru a preveni înghețarea lichidului de răcire la temperaturi scăzute și deteriorarea sistemului. În același timp, rezistența la coroziune a lichidului de răcire este, de asemenea, o considerație pentru a proteja materialele interne ale matriței de coroziune.