În industria producției de automobile, performanța mucegai auto afectează direct calitatea pieselor și a eficienței producției. Printre ele, lipirea mucegaiului este o problemă tehnică comună și dificil de rezolvat. Lipirea de mucegai nu numai că provoacă defecte de suprafață ale pieselor, afectează aspectul și funcția produsului, dar poate provoca deteriorarea mucegaiului și poate crește costurile ulterioare de întreținere și înlocuire. Prin urmare, cercetările aprofundate privind cauzele lipirii mucegaiului și a soluțiilor sale sunt cruciale pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produsului.

Cauzele lipirii mucegaiului sunt complexe și diverse, incluzând în principal factori precum rugozitatea excesivă a suprafeței mucegaiului, lubrifierea insuficientă, controlul necorespunzător al temperaturii, aderența puternică a materialelor plastice și setările parametrilor procesului de modelare nerezonabil. Atunci când aveți de -a face cu probleme de lipire a mucegaiului, soluțiile științifice trebuie prelevate din proiectarea mucegaiului, selecția materialelor, controlul procesului, gestionarea lubrifierii și întreținerea mucegaiului pentru a asigura progresul lină al procesului de producție și îmbunătățirea constantă a calității produsului.

În procesul de proiectare a matriței, proiectarea științifică structurală și tratarea suprafeței stau la baza prevenirii lipirii mucegaiului. În timpul procesului de proiectare, ar trebui să fie minimizată aria de contact direct între matriță și materialul plastic și ar trebui adoptată un design rezonabil al suprafeței de despărțire a matriței pentru a se asigura că linia de despărțire a matriței este netedă și nu are unghiuri ascuțite sau colțuri moarte, astfel încât să evite lipirea mucegaiului cauzată de concentrația de tensiune și supraîncălzirea locală. În plus, suprafața matriței trebuie să fie proiectată cu caneluri rezonabile de evacuare și găuri de evacuare pentru a se asigura că gazul poate fi descărcat lin în timpul procesului de modelare, reducând astfel problema lipirii cauzate de retenția de gaz. În ceea ce privește tratamentul suprafeței, tehnologia de lustruire de înaltă calitate este utilizată pentru a face ca suprafața matriței să obțină un efect oglindă, să reducă rugozitatea suprafeței și, astfel, să reducă aderența dintre plastic și matriță. Pentru zonele de piese care sunt predispuse la lipire, puteți lua în considerare aplicarea unui strat de acoperire anti-lipire pe suprafața matriței sau utilizarea materialelor anti-lipire speciale pentru a reduce în continuare probabilitatea de aderență.

Selectarea materialelor este unul dintre factorii cheie în rezolvarea problemei lipirii. Atunci când selectați materiale de mucegai, oțelul de mucegai sau materialele din aliaj cu aderență scăzută, rezistență la temperatură ridicată și rezistență la uzură ar trebui să fie prioritare, iar conductivitatea termică și rezistența lor la coroziune ar trebui să fie, de asemenea, acordată atenție. Pentru materialele din plastic, ar trebui să fie selectați lubrifianți adecvați sau agenți de eliberare în funcție de caracteristicile materialului de matriță pentru a se asigura că are un lubrifiere excelentă și rezistență la căldură. În aplicații practice, este deosebit de important să selectați un agent de eliberare care să îndeplinească cerințele procesului. Agenții de eliberare de înaltă calitate pot forma o peliculă subțire pe suprafața matriței, reducând efectiv contactul direct dintre plastic și matriță, reducând astfel incidența lipirii. Când utilizați, asigurați -vă că vă asigurați că agentul de eliberare este aplicat uniform pentru a evita acoperirea inegală sau a lipsei zonelor, pentru a nu afecta efectul demolări.

Gestionarea lubrifierii este una dintre măsurile importante pentru controlul lipirii mucegaiului. În timpul procesului de turnare prin injecție, aplicarea rezonabilă a lubrifianților poate reduce semnificativ coeficientul de frecare între matriță și plastic, reducând astfel fenomenul de adeziune. Selecția de lubrifianți ar trebui să se bazeze pe cerințele specifice ale materialului plastic și al procesului de mucegai și selectați lubrifianți cu o rezistență la temperatură ridicată, performanțe de ungere stabile și niciun efect asupra calității pieselor. Lubrifiantul trebuie aplicat uniform pentru a evita grosimea excesivă locală sau subțire pentru a asigura continuitatea și stabilitatea stratului de lubrifiere. În timpul procesului de producție, verificați în mod regulat efectul lubrifiantului, reumpleți -l sau înlocuiți -l la timp pentru a menține continuitatea efectului de lubrifiere. În plus, ajustarea rezonabilă a temperaturii de modelare, a presiunii și a vitezei de răcire poate reduce, de asemenea, în mod eficient riscul de lipire a mucegaiului și de a evita problemele de adeziune cauzate de supraîncălzirea sau suprasolicitarea suprafeței matriței.