1. Diferența dintre forjare și turnare
(1) Diferență conceptuală
Turnare: Este transformarea metalului topit fără formă într-un solid cu formă.
Forjare: este transformarea unui solid de o formă într-un solid de altă formă.
Turnarea este ca și cum te joci cu ceara, cumperi ceară (fier vechi) și transformi acea ceară într-un lichid și o pui într-o matriță, astfel încât obții diferite forme. (solid-lichid-solid)
Forjarea este ca și procesul de a face aluat. Framantati aluaturi mici si le puneti in forme pentru a face produse de diferite forme. Aproape o formă solidă se poate schimba în alte forme (solid în solid) la temperaturi ridicate.
Turnarea este procesul de turnare a metalului topit într-o matriță pentru a obține turnarea. Principalul turnătorie se concentrează pe procesul de topire a metalelor și controlul procesului în timpul procesului de turnare.
Forjarea este formarea plasticului în stare solidă, care poate fi împărțită în prelucrare la cald și prelucrare la rece, cum ar fi extrudarea, trefilarea, îngroșarea digului, perforarea etc.
(2) Forjarea se formează lent, iar turnarea este o formare unică.
Turnare: Metalul lichid topit umple cavitatea și se răcește. Găurile de aer sunt ușor generate în mijlocul pieselor.
Forjare: Se formează în principal prin extrudare la temperaturi ridicate. Boabele din piesă pot fi rafinate.
2. Diferența dintre forjarea liberă și forjarea matrițelor
Forjarea liberă este o metodă de prelucrare în care semifabricatul metalic încălzit este plasat pe partea superioară a echipamentului de forjare și între fierul de forjare inferior, iar forța de impact sau presiunea este aplicată pentru a deforma direct semifabricatul pentru a obține forjarea dorită. Forjarea liberă este potrivită pentru producția de piese unice, în loturi mici și forjare grea datorită formei sale simple și a funcționării flexibile. Forjarea gratuită este împărțită în forjare manuală și forjare fără mașină. Forjarea manuală gratuită are o eficiență scăzută a producției și o intensitate ridicată a muncii. Este folosit doar pentru repararea sau producerea de loturi simple, mici și mici de forjare. În producția industrială modernă, forjarea fără mașini a devenit o producție de forjare. Metoda principală, în fabricarea mașinilor grele, are un rol deosebit de important.
Denumirea completă a forjarii cu matriță este forjarea modelului, care se formează prin plasarea țaglei încălzite într-o matriță de forjare fixată pe echipamentul de forjare a matriței.
Forjarea matrițelor poate fi efectuată pe o varietate de echipamente. În producția industrială, ciocanele cu abur-aer sunt utilizate în principal pentru forjarea matrițelor cu ciocan, cu un tonaj variind de la 5KN la 300KN (0,5 la 30t). Presele de forjare cu matriță la cald sunt utilizate în mod obișnuit pentru forjarea cu matriță pe presă, cu un tonaj variind de la 25000KN la 63000KN.
Structura matriței de forjare a matriței de forjare include matriță de forjare cu o singură matriță și matriță de forjare cu mai multe orificii. După cum se arată în Figura 3-13, este o matriță de forjare cu o singură matriță. Folosește o canelură în coadă de rândunică și o pană oblică pentru a fixa matrița de forjare pentru a preveni ieșirea și mișcarea la stânga și la dreapta; cheia și canalul de cheie sunt folosite pentru a face poziționarea cu precizie a matriței de forjare și pentru a împiedica mișcarea înainte și înapoi. Cavitatea cu o singură matriță este în general cavitatea finală a matriței de forjare. Un ciocan de aer este adesea necesar pentru a face țagla în timpul forjarii, iar apoi este format prin lovirea de mai multe ori a cavității finale a matriței de forjare și, în cele din urmă, forjarea este scoasă pentru a îndepărta fulgerul.
3. Diferența dintre turnare, forjare, ștanțare și turnare sub presiune
(1) Turnarea este de a topi materia primă și de a o lăsa să se formeze în mod natural în matrița de formare;
Forjare înseamnă încălzirea materiei prime la o anumită temperatură și apoi folosirea unui instrument pentru a o forja;
Ștanțarea înseamnă ștanțarea materiei prime cu o matriță de ștanțare adecvată;
Turnarea sub presiune se bazează pe turnare, folosind presiune pentru a injecta materii prime topite într-o matriță pentru a obține o densitate mai mare sau o formă mai precisă;
Turnare: Metalul lichid topit umple cavitatea și se răcește. Găurile de aer sunt ușor generate în mijlocul pieselor.
(2) Forjare: se formează în principal prin extrudare la temperaturi ridicate, care poate rafina boabele din piesa de prelucrat.
Grosimea pieselor este practic aceeași, ceea ce este potrivit pentru ștanțare cu formarea tablei.
Grosimea pieselor este foarte diferită, forma este complexă și nu este încălzită prin turnare sub presiune.
1. Turnarea este împărțită în două tipuri: turnare la presiune înaltă și turnare la presiune joasă. Mai simplu spus, după ce metalul este topit, presiunea de presare a modelului este diferită, temperatura de încălzire a metalului și mașina folosită pentru turnare sunt diferite.
2. Forjare este, de asemenea, o metodă de turnare. Diferența este că temperatura în timpul forjarii este mai scăzută, iar unele metode pot transforma metalul în produse finite în stare semi-topit.
3. Ștanțarea este procesul de transformare a semifabricatelor în produse finite cu mașini de perforat și alte mașini la temperatura camerei.
4. Turnarea sub presiune este, de asemenea, o metodă de turnare la temperatură înaltă. Când întâmpinați piese turnate cu structură și dificultate complexă, o mașină de turnare sub presiune poate fi utilizată pentru a încălzi metalul într-o stare lichidă, pentru a-l apăsa în matriță și pentru a deschide matrița după răcire pentru a scoate produsul. metoda de turnare.