(1) Când țagla extrudată este introdusă în matriță, țagla nu trebuie răcită prea repede pentru a evita reducerea plasticității și creșterea rezistenței la deformare; în același timp, evitați diferența excesivă de temperatură între suprafața țaglei și stratul central pentru a preveni defectarea extrudării din cauza deformării neuniforme Sau matrița este deteriorată.
(2) Reduceți diferența de temperatură dintre matriță și semifabricat și evitați creșterea rapidă a temperaturii suprafeței matriței, ceea ce va face ca diferența de temperatură internă a matriței să fie prea mare și va genera stres intern mare, astfel încât reduce riscul de deteriorare a matriței atunci când funcționează.
Metoda specifică de preîncălzire a matriței este de a instala un preîncălzitor cu rezistență specială pe matriță sau de a folosi un pistol sau de a plasa un bloc de fier roșu pe matriță pentru preîncălzire. Temperatura de preîncălzire depinde de temperatura semifabricatului de extrudare.
În plus, în procesul de producție continuu al matriței, datorită contactului pe termen lung cu țagla, care este mai mare decât temperatura proprie, temperatura matrițelor convexe și concave continuă să crească, iar rezistența și duritatea scad brusc, care afectează durata de viață a matriței. În același timp, sub acțiunea unui stres ridicat de extrudare, matrița după creșterea temperaturii este mai predispusă la deformare, ceea ce afectează grav forma și acuratețea dimensională a piesei extrudate. Prin urmare, în structura matriței, ar trebui să luați în considerare configurarea unui dispozitiv de răcire sau utilizarea continuă a metodelor de răcire manuală pentru a menține temperatura matriței în intervalul 150-300°C.
În producția de loturi mici, aerul comprimat poate fi utilizat pentru a răci piesele de lucru, cum ar fi matrițele convexe și concave, după fiecare formare, sau pentru a crește intervalul de timp de formare cu forjare la cald.
În producția pe scară largă, trebuie luate măsuri speciale pentru a se asigura că temperatura matriței este stabilă în intervalul de temperatură de preîncălzire. Cele patru măsuri specifice sunt următoarele.
(1) Când se utilizează o presă mecanică pentru producție continuă, numărul de curse pe unitatea de timp poate fi ajustat corespunzător pentru a se asigura că există suficient timp pentru răcirea matriței.
(2) Deschideți găurile în matriță pentru a îmbunătăți răcirea internă. De exemplu, utilizați o pompă pentru a introduce un lubrifiant cu o presiune de 0,12~0,14 MPa în porii matriței pentru expirare pentru a răci matrița convexă și suflați o presiune de 0,4~0,5 MPa în matrița concavă. Aer comprimat pentru a răci matrița și ejectorul.
(3) Pentru răcirea prin pulverizare a matriței, principala considerație este locația în care lubrifiantul nu poate curge din cauza evaporării rapide a apei.
(4) Matrița este echipată cu dispozitiv de răcire cu apă.
