În timpul procesului de turnare, matrița joacă un rol important. Precizia matriței are un efect semnificativ asupra calității produsului turnat. În turnarea gravitațională sunt utilizate diferite matrițe, inclusiv matrițe de nisip, matrite de turnare sub presiune la înaltă presiune , și forme de coajă. Fiecare dintre aceste matrițe poate produce produse de turnare cu toleranțe strânse și eficiență ridicată a producției.

Turnarea gravitațională este o tehnologie de prelucrare a metalelor care folosește forța gravitațională pentru a turna metalul topit în cavitatea matriței. Procesul este relativ simplu și ieftin. Cu toate acestea, poate duce la defecte de suprafață, cum ar fi defecte de suprafață asemănătoare sudării. Aceste defecte sunt reduse prin turnare la temperaturi scăzute.

În cazul matrițelor de turnare gravitațională, materialele de turnare sunt de obicei din aluminiu, oțel sau aliaje de fier. Aceste aliaje sunt rezistente la coroziune, puternice și ușoare. Formele de turnare gravitațională sunt de obicei folosite la fabricarea arborilor cotit.

Formele de turnare prin gravitație sunt proiectate pentru a fi utilizate de mai multe ori pentru piese similare. Ele pot fi realizate din diverse materiale, cum ar fi aluminiu, oțel, fier și fier nodular. Au un grad ridicat de libertate și sunt relativ ieftine de fabricat. De asemenea, sunt durabile și pot fi refolosite în mod repetat.

Formele de turnare gravitațională sunt folosite pentru fabricarea arborilor cotiți, dar sunt folosite și în alte industrii. Procesul de turnare gravitațională este, de asemenea, utilizat pentru a produce piese turnate goale. Formele sunt folosite pentru a crea o cavitate care se conformează unui arbore cotit. Un pasaj de metal topit este poziționat la capătul inferior al cavității. Este inclusă și o poartă de turnare. Poarta permite metalului topit să curgă în sus. După ce metalul topit este turnat în matriță, acesta este răcit în cavitatea matriței prin gravitație.

Turnarea gravitațională este unul dintre cele mai vechi procese cunoscute de fabricare a metalelor. Avantajele sale față de alte procese de turnare sunt cerințele reduse de finisare și prelucrare. Este ieftin de produs și poate fi folosit în mod repetat. De asemenea, produce produse de turnare fără defecte de suprafață.