În procesul de mucegai auto Proiectare și fabricație, efectul de răcire este un factor crucial, care este direct legat de calitatea pieselor turnate prin injecție și de performanța matrițelor. În selecția materialelor de mucegai, Xiangshan Liaanqiang ia în considerare în mod cuprinzător materialul, dimensiunea și rata de răcire necesară a pieselor turnate prin injecție pentru a determina cel mai potrivit oțel de matriță. Pentru piesele turnate prin injecție care trebuie răcite rapid, Xiangshan Liaanqiang tinde să aleagă oțelul de mucegai cu o conductivitate termică excelentă. Acest material poate transfera eficient căldura din părțile modelate prin injecție la matriță să-l descarce rapid și eficient prin sistemul de răcire, îmbunătățind astfel eficiența de răcire, reducând deformarea termică a matriței cauzată de funcționarea pe termen lung la temperatură ridicată și extinderea semnificativă durata de viață a matriței.
Efectul de răcire nu afectează numai selecția de materiale, dar are și un impact profund asupra proiectării structurale a matriței. În procesul de proiectare a matriței, Xiangshan Liaanqiang ia în considerare pe deplin aspectul și dimensiunea canalului de apă de răcire pentru a se asigura că piesele turnate prin injecție pot fi răcite uniform în timpul procesului de modelare. Pentru piese turnate cu injecție mare sau complexă, utilizarea designului optimizat al canalului de apă de răcire, cum ar fi canalele de apă în spirală sau canalele de răcire paralele, poate accelera transferul de căldură, poate reduce gradientul de temperatură în interiorul părților modelate prin injecție și, astfel, evitați apariția unor defecte, cum ar fi mărcile de contracție și deformarea. În plus, Xiangshan Liaanqiang acordă, de asemenea, importanță proiectării sistemului de evacuare a matriței pentru a se asigura că gazul poate fi descărcat fără probleme și evita să fie prins gazul în interiorul părților turnate prin injecție și provocând defecte de suprafață.
Calitatea efectului de răcire afectează în mod direct rezistența și rigiditatea matriței. Xiangshan Lianqiang este bine conștient de faptul că, în timpul procesului de lucru, matrița trebuie să reziste la fluctuații uriașe de presiune și temperatură, astfel încât acordă o atenție specială impactului sistemului de răcire asupra rezistenței și rigidității matriței. Prin controlul precis al temperaturii și debitului mediului de răcire, distribuția temperaturii a matriței în timpul procesului de lucru este asigurată să rămână stabilă, iar tensiunea termică cauzată de fluctuațiile temperaturii este semnificativ redusă, menținând astfel rezistența și rigiditatea matriței. Acest control precis nu numai că îmbunătățește durabilitatea matriței, dar asigură și precizia dimensională și stabilitatea formei părților turnate prin injecție.
Efectul de răcire este, de asemenea, crucial pentru durata de viață a matriței. Xiangshan Liaanqiang reduce semnificativ reducerea duratei de viață a matriței cauzate de deformarea termică și uzura în timpul procesului de lucru prin optimizarea sistemului de răcire. În același timp, compania subliniază, de asemenea, întreținerea și întreținerea matriței, curăță și inspectează în mod regulat sistemul de răcire, asigură fluxul neted al mediului de răcire și evită reducerea eficienței de răcire din cauza impurităților. Această serie de măsuri de întreținere cuprinzătoare nu numai că îmbunătățește eficiența utilizării mucegaiului, dar reduce eficient costurile de producție.3