Pусский
Español Tratarea suprafeței este o verigă importantă în Mold pentru motor fabricație, care afectează direct calitatea suprafeței, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a matriței.
Sablare cu nisip:
Introducere în sablare: sablare este o metodă de tratare a suprafeței care îndepărtează straturile de oxid, bavurile și alte substanțe nedorite de pe suprafața pieselor de prelucrat prin pulverizarea particulelor abrazive la viteză mare. Pentru matrița cu motor, sablare poate îmbunătăți calitatea suprafeței și crește netezimea matriței.
Materiale de sablare: Materialele abrazive utilizate în mod obișnuit pentru sablare includ alumină, particule de sticlă, carbură de siliciu etc. Selectați abrazivul potrivit în funcție de rugozitatea suprafeței și gradul de curățare necesar.
Echipament de sablare: Echipamentul de sablare utilizează de obicei aer comprimat pentru a pulveriza particule abrazive pe suprafața unei piese de prelucrat. În tratarea suprafeței matriței pentru motor, echipamentele și parametrii de sablare corespunzători sunt selectați pentru a se asigura că suprafața este curățată fără a deteriora structura precisă a matriței.
Lustruire:
Introducere în lustruire: Lustruirea folosește frecare și abrazivi pentru a netezi treptat suprafața piesei de prelucrat și pentru a îmbunătăți finisajul și calitatea suprafeței. În fabricarea matriței pentru motor, lustruirea este de obicei folosită pentru a face suprafața mai netedă și pentru a reduce rugozitatea suprafeței.
Instrumente de lustruit și abrazivi: Uneltele de lustruit folosesc de obicei capete de șlefuit rotative, iar materialele pot fi țesături, pâsle etc. Alegerea abrazivului depinde de efectul de lustruire necesar. Abrazivi obișnuiți includ oxid de aluminiu, oxid de fier, wolfram etc.
Echipament de lustruire: Există multe tipuri de echipamente de lustruit, inclusiv lustruire manuală, lustruire mecanică și lustruire chimică. În producția de matrițe cu motor, lustruirea mecanică folosește de obicei o mașină de lustruit CNC pentru a obține o lustruire eficientă a suprafeței matriței prin programe și parametri prestabiliți.
Tratament de placare:
Introducere în acoperire: Acoperirea este o metodă de tratare a suprafeței care formează o peliculă subțire pe suprafața piesei de prelucrat, cu scopul de a îmbunătăți duritatea suprafeței, rezistența la uzură și rezistența la coroziune. Pentru matrița pentru motor, acoperirile utilizate în mod obișnuit includ cromarea, placarea cu nichel, placarea cu nitrură etc.
Selectarea materialului de acoperire: Selectarea materialului este direct legată de performanța acoperirii. Diferitele materiale de acoperire au proprietăți diferite de duritate, rezistență la coroziune și conductivitate termică. Selectați materialul de acoperire adecvat în funcție de mediul de utilizare și cerințele matriței pentru motor.
Procesul de placare: Procesul de placare include de obicei etape precum pregătirea suprafeței, galvanizarea sau depunerea fizică de vapori. În tratarea suprafeței matriței pentru motor, asigurarea curățeniei suprafeței și a uniformității stratului de acoperire este esențială pentru a evita căderea stratului sau să fie neuniform în timpul utilizării.
Tratament de acoperire:
Introducere acoperire: Acoperirea este o peliculă subțire formată pe suprafața piesei de prelucrat pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la coroziune și pentru a reduce coeficientul de frecare. La fabricarea matriței pentru motor, acoperirea poate folosi un strat dur (cum ar fi acoperirea cu carbură de tungsten), acoperirea cu lubrifiant solid etc.
Selectarea materialului de acoperire: Selectarea materialului de acoperire depinde de cerințele specifice ale matriței. Acoperirile dure includ în mod obișnuit carbură de tungsten, nitrură de titan etc., în timp ce acoperirile lubrifiante pot include polimeri sau vopsele care conțin lubrifianți solizi.
Procesul de acoperire: Procesul de construcție a acoperirii include pulverizarea, scufundarea, depunerea fizică a vaporilor etc. Pentru matrița pentru motor, asigurarea aderenței, uniformității și grosimii acoperirii este cheia pentru a asigura performanța matriței în utilizare reală.
