Pусский
Español Turnarea la presiune joasă (LPC) este un proces de fabricație care implică utilizarea unei matrițe pentru turnarea pieselor metalice. Procesul se numește „presiune joasă” deoarece metalul este turnat în matriță sub presiune relativ scăzută, de obicei în jur de 10 psi (69 kPa). Acest lucru este în contrast cu alte metode de turnare, cum ar fi turnarea sub presiune înaltă, care utilizează presiuni de până la 10.000 psi (68.950 kPa).
Procesul de bază al turnării la presiune joasă este următorul:
Forma este încălzită la o temperatură ridicată, de obicei în jur de 800-1000°F (427-538°C), pentru a se asigura că metalul va curge cu ușurință în matriță.
Metalul, de obicei un aliaj, cum ar fi aluminiul sau zincul, este încălzit la temperatura de turnare, care este de obicei în jur de 1000-1500°F (538-816°C).
Metalul topit este turnat în matriță sub presiune scăzută, de obicei folosind o oală sau o pompă.
Presiunea este menținută în interiorul matriței pentru o anumită perioadă de timp, de obicei în jur de 5-15 minute, pentru a permite metalului să se solidifice și să umple complet matrița.
Forma este răcită, de obicei folosind apă sau aer, pentru a solidifica metalul și a întări piesa.
Odată ce piesa este răcită, matrița este deschisă și piesa este îndepărtată.
Turnarea la presiune joasă este un proces versatil care poate fi utilizat pentru a turna o mare varietate de piese diferite, inclusiv componente auto, piese electrice și electronice și componente de mașini industriale. Procesul are mai multe avantaje față de alte metode de turnare, inclusiv:
Finisaj îmbunătățit al suprafeței: turnarea la presiune scăzută produce piese cu un finisaj neted al suprafeței care necesită prelucrare sau lustruire minimă.
Precizie dimensională mai bună: turnarea la presiune scăzută permite toleranțe strânse, ceea ce o face ideală pentru producerea de piese de precizie.
Porozitate redusă: porozitatea este o problemă comună în turnare, dar turnarea la presiune scăzută reduce cantitatea de porozitate din piesa finală.
Rată redusă de deșeuri: turnarea la presiune scăzută produce mai puține defecte și mai puține resturi decât alte metode de turnare.
Matrița blocului cilindri ML50L pentru cutie rece este o unealtă folosită pentru turnarea unui bloc cilindric, o turnare mare, goală, care este o componentă cheie a unui motor cu ardere internă. Blocul cilindrilor conține cilindrii sau spațiile în care pistoanele se mișcă în sus și în jos, precum și alte componente critice, cum ar fi arborele cotit și rulmenții bielei. Forma cutie rece este un tip de matriță care folosește un sistem de liant pentru a menține nisipul pe loc în timp ce se face turnarea. Liantul este întărit cu un gaz, cum ar fi azotul, mai degrabă decât cu căldură, ceea ce permite ca matrița să fie făcută la temperatura camerei sau „la rece”. Matrița blocului cilindri ML50L pentru cutie rece este concepută special pentru a produce blocuri de cilindri pentru motoarele cu o cilindree de 50 de litri. Este format dintr-o serie de cutii de miez și o matriță care este folosită pentru a modela nisipul în forma dorită a blocului cilindric. Matrița este de obicei realizată din metal și este utilizată împreună cu o cutie de miez pentru a forma blocul cilindric. Odată ce procesul de turnare este complet, matrița este separată și blocul cilindric finit este îndepărtat.
