Matriță de turnare sub presiune designul este o verigă cheie în fabricarea pieselor turnate de înaltă calitate, care afectează direct acuratețea dimensională, calitatea suprafeței și eficiența producției pieselor turnate. Atunci când proiectați o matriță de turnare sub presiune, trebuie luate în considerare mai multe aspecte, de la structura matriței până la selecția materialului, toate acestea trebuie proiectate și luate în considerare cu atenție pentru a asigura calitatea și eficiența producției piesei turnate finale.

Design și cerințe ale piesei turnate
Înainte de a proiecta matrița de turnare sub presiune, mai întâi trebuie să înțelegeți pe deplin cerințele și caracteristicile de proiectare ale pieselor turnate. Aceasta include forma, dimensiunea, grosimea peretelui, cerințele de calitate a suprafeței etc. ale pieselor turnate. Numai înțelegând pe deplin cerințele de proiectare ale pieselor turnate putem realiza un proiect rezonabil de matriță pentru a satisface nevoile de produs.

Proiectarea structurii matriței
Proiectarea structurală a matriței este unul dintre factorii cheie care afectează performanța matrițelor de turnare sub presiune. Designul rezonabil al structurii matriței poate asigura acuratețea dimensională și calitatea suprafeței pieselor turnate. În proiectarea structurii matriței, trebuie luate în considerare următoarele aspecte:
Designul cavității matriței: Designul cavității matriței trebuie proiectat în mod rezonabil în funcție de forma și dimensiunea pieselor turnate pentru a asigura acuratețea dimensională și calitatea suprafeței pieselor turnate.
Proiectarea sistemului de răcire: Designul sistemului de răcire poate afecta viteza de răcire și distribuția temperaturii pieselor turnate. Un design rezonabil al sistemului de răcire poate controla eficient viteza de răcire a pieselor turnate și poate evita deformarea și fisurile cauzate de stresul termic.
Designul sistemului de rulare: Designul sistemului de rulare poate afecta uniformitatea umpluturii metalice și generarea de bule. Designul rezonabil al sistemului de rulare poate îmbunătăți uniformitatea umpluturii metalice și poate reduce generarea de bule și defecte.

Alegerea materialului
Selectarea materialului este unul dintre factorii importanți care afectează performanța matrițelor de turnare sub presiune. Alegerea materialului potrivit poate îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate a matriței, prelungind astfel durata de viață a matriței. Materialele obișnuite ale matriței includ oțel pentru scule, carbură etc. Selectați materialul potrivit în funcție de cerințele pieselor turnate și ale mediului de producție.

Precizia procesării matriței
Precizia procesării matriței afectează în mod direct acuratețea dimensională și calitatea suprafeței pieselor turnate. Utilizarea echipamentelor și tehnologiei de procesare de înaltă precizie poate îmbunătăți acuratețea procesării matriței și poate asigura că dimensiunea și forma matriței îndeplinesc cerințele de proiectare. Tehnicile obișnuite de prelucrare a matriței includ frezarea CNC, EDM, etc. Prelucrarea de precizie poate îmbunătăți acuratețea procesării și calitatea suprafeței matriței.

Asamblare matriță și depanare
Asamblarea matrițelor și depanarea sunt verigi cheie pentru a asigura performanța stabilă a matrițelor de turnare sub presiune. În timpul procesului de asamblare și depanare a matriței, trebuie să acordați atenție următoarelor aspecte:
Precizia de montare a matriței: Precizia de montare a pieselor matriței afectează în mod direct stabilitatea operațională a matriței și acuratețea dimensională a pieselor turnate. Prin asamblare și depanare precise, se poate asigura că precizia de potrivire a matriței îndeplinește cerințele de proiectare.
Proiectarea sistemului de lubrifiere: proiectarea corectă a sistemului de lubrifiere poate reduce frecarea dintre piesele matriței și poate prelungi durata de viață a matriței. În timpul procesului de asamblare și depanare, este necesar să se asigure netezimea și stabilitatea sistemului de lubrifiere.
Depanarea matriței: depanarea matriței este o legătură cheie pentru a asigura calitatea pieselor turnate. Este necesară optimizarea procesului de turnare prin turnare de probă și ajustarea parametrilor pentru a asigura acuratețea dimensională și calitatea suprafeței pieselor turnate.