Matrite de turnare sub presiune sunt instrumente importante pentru fabricarea pieselor metalice. Calitatea, durata de viață și eficiența producției lor au un impact vital asupra calității și costului de producție al produselor. Atunci când se selectează materialul matriței de turnare sub presiune, trebuie luați în considerare mulți factori, cum ar fi rezistența și duritatea, rezistența la uzură, stabilitatea termică și performanța de procesare. Mai jos este o interpretare detaliată a acestor factori.

Rezistența și tenacitatea sunt factori cheie care afectează durata de viață a matrițelor de turnare sub presiune. Deoarece matrițele de turnare sub presiune trebuie să reziste la o presiune și un impact mai mare în timpul funcționării, rezistența și duritatea materialului trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Rezistența se referă la capacitatea materialului de a rezista deteriorării forței externe, iar tenacitatea se referă la capacitatea materialului de a suferi deformare plastică fără a se rupe atunci când este supus forței. Materialele de matriță utilizate în mod obișnuit includ oțel pentru scule, oțel aliat și carbură cimentată, care au rezistență și tenacitate ridicate și pot îndeplini cerințele de utilizare ale matrițelor de turnare sub presiune.

Rezistența la uzură se referă la rezistența materialului la uzură și șlefuire. Deoarece matrița de turnare sub presiune va fi lovită și frecata de lichidul metalic în timpul funcționării, rezistența la uzură a materialului este, de asemenea, un aspect important. Printre materialele de matriță utilizate în mod obișnuit, carbura cimentată are o rezistență excelentă la uzură și poate prelungi în mod eficient durata de viață a matriței. În plus, rezistența la uzură a matriței poate fi îmbunătățită în continuare prin tehnologii de tratare a suprafeței, cum ar fi cementarea și nitrurarea suprafeței.

Stabilitatea termică se referă la capacitatea materialului de a rezista la deformare și la oboseală termică la temperaturi ridicate. Deoarece matrița de turnare sub presiune trebuie să reziste la temperaturi ridicate și la răcirea rapidă în timpul funcționării, stabilitatea termică a materialului este, de asemenea, un aspect important. Printre materialele de matriță utilizate în mod obișnuit, oțelul pentru scule și oțelul aliat au o bună stabilitate termică și pot menține forma și dimensiunea matriței. În plus, prin proiectarea rezonabilă a matriței și proiectarea sistemului de răcire, schimbarea temperaturii și stresul termic al matriței pot fi, de asemenea, reduse, iar stabilitatea termică a matriței poate fi îmbunătățită.

Performanța de prelucrare se referă la prelucrabilitatea, sudarea și tratabilitatea termică a materialului în timpul prelucrării. Deoarece prelucrarea matriței de turnare sub presiune necesită procese multiple, cum ar fi frezarea, găurirea și strunjirea, performanța de prelucrare a materialului este, de asemenea, un aspect important. Printre materialele de matriță utilizate în mod obișnuit, oțelul pentru scule și oțelul aliat au performanțe bune de procesare și pot îndeplini cerințele de prelucrare ale matriței. În plus, printr-un proces rezonabil de tratament termic și prin tehnologia de tratare a suprafeței, performanța de procesare a matriței poate fi îmbunătățită în continuare.