Gadgetul alergător al Mold Chiulasă este un element important în proiectarea mucegaiului și joacă un rol decisiv în prima clasă de turnare și performanță a chiulasei. Gadgetul Runner constă în mod special din componente împreună cu porți, canale de alimentare și canale interne de răcire. Mașina de rulare a matriței cu chiulasa poate fi definită în elementul de mai jos.

porti

Poarta este intrarea în dispozitivul de rulare și este folosită pentru a manual topit metalul în cavitatea matriței. Dispunerea portii este in acelasi timp legata de viteza de umplere si uniformitatea metalului, pe langa suprafata exceptionala a ultimei chiulasa. Tipurile comune de porți includ porți factori, porți de linie și porți de suprafață. Alegerea tipului de poartă potrivit necesită să ne gândim la geometria chiulasei și la caracteristicile de plutire ale oțelului.

alergători

Canalul de alimentare este un dispozitiv de canal care se extinde de la poartă la metalul topit manual de la poartă la numeroase componente ale matriței. Aspectul său dorește să amintească ritmul de alunecare al oțelului, cursul curgerii și măsurile pentru a vă economisi bulele de aer și solidificarea metalică. Un canal de alimentare proiectat corespunzător poate asigura că oțelul umple ușor întregul spațiu gol al matriței și evită defectele.

Canale interne de răcire

Canalul de răcire intern este un gadget canal de apă în matriță utilizat pentru a controla temperatura matriței. În timpul procedurii de turnare a chiulasei, matrița poate fi așezată la o temperatură excesivă și o tensiune excesivă. Pentru a evita deformarea mucegaiului și pentru a amplifica durata de viață a mucegaiului, canalele de răcire interioare joacă o poziție cheie. Aceste canale pot ocoli apa sau diferite medii de răcire pentru a ajuta la scăderea rapidă a temperaturii matriței și pentru a spori eficiența și plăcerea turnării chiulasei.

Gestionarea temperaturii

Gestionarea temperaturii în dispozitivul de rulare este crucială pentru întreaga procedură de turnare. Sistemul de rulare dorește să fie proiectat moderat, bazat în totalitate pe geometria chiulasei, factorul de topire al oțelului și a altor elemente. Prin ajustarea dimensiunii și formei porților și canalelor de alimentare și prin optimizarea amenajării canalelor de răcire, se poate realiza un control specific al metalului în funcție de curgerea și modul de solidificare.