Precizia ridicată a matrițe de turnare gravitațională se realizează prin control și optimizare cu mai multe fațete, care este o tehnologie importantă în industria turnării. În procesul de turnare gravitațională, precizia matriței afectează direct calitatea turnării. Prin urmare, proiectarea matriței, selecția materialelor, procesul de fabricație și controlul calității sunt toți factori cheie care afectează precizia matriței.
Designul matrițelor este o verigă importantă în precizia ridicată a matrițelor de turnare gravitațională. În procesul de proiectare a matriței, este necesar să se ia în considerare dimensiunea, forma și caracteristicile structurale ale turnării și să se proiecteze în mod rezonabil structura cavității matriței și poziția de plasare. Prin utilizarea software-ului de proiectare precum CAD/CAM, matrița poate fi modelată tridimensional și poate fi analizată fluxul matriței pentru a optimiza structura matriței, a reduce stresul termic și deformarea și pentru a îmbunătăți precizia turnării. În același timp, în conformitate cu cerințele specifice aplicației, alegerea materialului de matriță potrivit este, de asemenea, o parte importantă a designului matriței.
Alegerea materialului matriței are, de asemenea, o influență importantă asupra preciziei matrițelor de turnare gravitațională. Materialul matriței trebuie să aibă o conductivitate termică bună și o stabilitate termică pentru a se asigura că turnarea se poate micșora uniform în timpul procesului de răcire și pentru a reduce deformarea. Materialele obișnuite ale matriței includ fontă, oțel turnat, aliaj de aluminiu etc., iar materialul adecvat este selectat în funcție de cerințele specifice aplicației. În același timp, este necesară o inspecție strictă a calității materialului de matriță pentru a se asigura că calitatea acestuia îndeplinește cerințele standard.
Precizia procesării și controlul procesului în timpul fabricării matrițelor sunt cruciale pentru precizia matrițelor de turnare gravitațională. Precizia de prelucrare a matrițelor include precizia dimensională, rugozitatea suprafeței și acuratețea formei matrițelor. În procesul de fabricare a matriței, sunt necesare echipamente și procese de procesare de înaltă precizie, cum ar fi centrele de prelucrare CNC, mașinile de tăiat sârmă etc., pentru a asigura cerințele de precizie ale matriței. În același timp, tratamentul termic și tratamentul suprafeței matriței trebuie, de asemenea, controlate strict pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a matriței.
Optimizarea și controlul parametrilor procesului de turnare sunt, de asemenea, cheia pentru obținerea de înaltă precizie a matrițelor de turnare gravitațională. Parametrii procesului de turnare includ temperatura de turnare, viteza de turnare, timpul de răcire etc. Prin selectarea și ajustarea rezonabilă a acestor parametri, curgerea și procesul de solidificare a metalului topit pot fi controlate, defecte precum stresul termic și găurile de contracție pot fi reduse și precizia. de piese turnate pot fi îmbunătățite. În același timp, pentru matrițe mari, turnarea segmentată poate fi utilizată pentru a reduce gradienții de temperatură și tensiunile termice și pentru a îmbunătăți acuratețea globală a piesei turnate.